尾矿干排是近年来国内逐渐兴起的一项新的尾矿处置新工艺，是指经选矿流程输出的尾矿浆经多级浓缩后，再经脱水振动筛等高效脱水设备处理，形成含水小、易沉淀固化和利用场地堆存的矿渣，矿渣可以转运至固定地点进行干式堆存。

旋流器作为一种常见的分离分级设备，其工作原理是离心沉降。当待分离的两相（或三相）混合液以一定压力从旋流器周边切向进入旋流器内后，产生强烈的三维椭圆型强旋转剪切湍流运动。由于粗颗粒（或重相）与细颗粒（或轻相）之间存在着粒度差（或密度差），其受到的离心力、向心浮力、流体曳力等大小不同，受离心沉降作用，大部分粗颗粒（或重相）经旋流器底流口排出，而大部分细颗粒（或轻相）由溢流管排出，从而达到分离分级的目的。高效浓缩旋流器与浓密机、脱水筛组合，可以高效完成浓缩与脱水工艺。经旋流器浓缩脱水后，底流浓度的提高为脱水筛作业创造了良好的条件，可大幅度提高脱水筛产能，溢流浓度的降低可有效减轻浓密机的负荷。利用独特的结构设计，广泛应用于各类选矿厂，在铁矿中，即使给矿浓度在8%左右，底流浓度依然能保持70%以上，产率在75%以上。

该机采用全新的机械结构，强化了絮凝剂对固体颗粒的凝聚作用，它主要包括几个配套系统：絮凝剂添加系统、脱气槽和自动控制系统。同时也加长了中心放料管，以减短固体颗粒弥散距离，增强浓密效果。深锥浓密机除了具有高效浓密机的特点之外，最大的特点是深锥。高度要比其他浓密机高得多。压缩沉降带的结构也更复杂。深锥膏体浓密机多用于坑内尾矿充填和地表尾矿管道输送、干式堆存。例如：鑫威工矿机械的专利产品高效化改造浓密机给矿均匀、下落平稳、处理能力大而被广泛应用。

高频脱水筛结构合理，独特新颖，采用振动电机作激振源，物料进行抛掷运动，达到筛分处理的目的，是一种利用自身多种频率进行脱水的筛子，是最新型的一种脱水筛，节能环保，低碳绿色，符合建设可持续发展社会的要求。主要用于尾矿干排等工艺流程中，效果极其明显，是新一代尾矿干排的标志性设备。主要用于细小或微小物料的分级和脱水以及煤泥回收，特别适用于板框压滤机系统前的煤泥脱水。

渣浆泵是近年来由于物料运输颗粒较大而进化出的一种效率较高、性能相对较强的离心泵，目前是选煤厂各工艺流程中不可缺少的设备之一。耐磨渣浆泵主要是指过流部件，包括泵套，挡板、叶轮、密封环、出口管等过流部位复合了一层耐磨陶瓷的新型浆体输送设备，其核心技术在于使用了陶瓷-金属复合制造技术，陶瓷精密加工技术，三元流设计理论，有限元设计方法，以及先进的陶瓷加工经验和应用经验，使得陶瓷泵在保持运行效率的前提下，使用寿命比传统的高铬白口铸铁，铸钢，以及橡胶衬里泵提高几倍几十倍以上。

输送机是在一定的线路上连续输送物料的物料搬运机械，又称连续输送机。输送机可进行水平、倾斜 和垂直输送，也可组成空间输送线路，输送线路一般是固定的。输送机输送能力大，运距长，还可在输送过程中同时完成若干工艺操作，所以应用十分广泛。带式输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。主要由机架、输送带、托辊、滚筒、张紧装置、传动装置等组成。它可以将物料在一定的输送线上，从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。它既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送。除进行纯粹的物料输送外，还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合，形成有节奏的流水作业运输线。可以用于水平运输或倾斜运输，使用非常方便，广泛应用于现代化的各种工业企业中，如：矿山的井下巷道、矿井地面运输系统、露天采矿场及选矿厂中。根据输送工艺要求，可以单台输送，也可多台组成或与其他输送设备组成水平或倾斜的输送系统，以满足不同布置型式的作业线需要。

甘肃某金矿500吨/日尾矿干排工程，采用多频筛方案可比带式过滤机、厢式压滤机节省投资40～50%，成本下降2～4元/t，回水率达到75%以上。采用干排方案与浆式排放尾矿库方案相比可节约投资，又可解决水源问题，消除隐患，利于环保，利国利民。